WOOD FOR HOT TUBS: LUNAWOOD

Balia ogrodowa: z modrzewia, cedru, świerku albo fińskiego termo drewna Lunawood ? Produkty spotykane na polskim rynku mogą przysporzyć klientowi sporych problemów w przyszłości.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Certyfikaty fińskiej sosny termo modyfikowanej Lunawood ®

 

Dla szybkiej orientacji zrobiliśmy proste porównanie różnic w rodzajach drewna do produkcji gorących beczek. Takie produkty są powszechnie produkowane z drewna świerkowego, modrzewia lub cedru. Czesto takie balie do kąpieli mozna spotkać w ofertach, dostępnych w Internecie. Od menedżerów różnych firm doskonale rozumiemy, że najlepsze beczki do kąpieli powinny być zebrane z drzew iglastych nie bardzo żywicznych. Na czym opiera się ich zatwierdzenia pomożemy to zrozumieć.

 

Wielu klientów szukają wyjątkowych rozwiązań dla swego ogrodu przez wyjątkowe beczki do kąpieli. Wyjątkowe,  trwałe, eleganckie, wytrzymałe i doskonale wyposażone. Ale te rozwiązania muszą odpowiadać rynkowym realiom, a więc i kieszeni przeciętnych Polaków.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wielu producentów twierdzi, że ich beczki zostały wykonane z najlepszych dostępnych materiałów, są wygodne i niezwykle użyteczne, wykonywane są z użyciem najnowszych technologii. Ale co kryje się pod tym wszystkim - pięknością, solidnością, trwałością, nowoczesnością i ekskluzywnością aby beczki służyły Państwu przez długie lata użytkowania.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wieloletnie praktyczne doświadczenie producenta - ten kryterium znajduje się na drugim miejscu po dokonaniu prawidłowego wyboru materiału do produkcji beczek do kąpieli.

 

  • Modrzew. Dobry, tani materiał do budowy beczki. Praktycznie nie nadaje się do cna. Mniej niż dąb, robi się ciemny oraz mniej niż dąb boi się zmian wilgotności. Pod warunkiem dostępu tlenu i podwyższonej wilgotności gnije trochę wolniej niż sosna. Wadą jest pęcherze żywiczne. Ma tendencję do rozwarstwiania.

 

  • Cedr. Znacznie gorszy od modrzewa według kryteriów biologicznej odporności i wytrzymałości. Z niego najlepiej produkować fito-beczki, a nie beczki do kąpieli, gdzie ciało nie otrzyma maksymalną korzyść fitoncydów i olejków eterycznych. Parowanie zabija praktycznie wszystkie chorobotwórcze drobnoustroje. Średni czas życia pod wpływem wilgoci ok. 2 lat.

 

  • Świerk. Jeden z najtańszych materiałów do produkcji beczek do kąpieli. Podatna na porażenie przez grzyby, które niszczą drzewa. Drewno trudne do impregnowania i nieodporne na warunki atmosferyczne. Posiada większą higroskopijność, niż sosna oraz ma więcej sęków, niż w sośnie. Z czasem ciemnieje. Słabo odporny na działanie wilgoci.

 

  • Termo sosna Lunawood. Odporne termo drewno LunaThermo D odnosi się do drugiej klasy odporności na gnicie (EN 350-2). Drewniane wyroby należące do pierwszej i drugiej klasy odporności na gnicie mogą być wykorzystywane do użytku zewnętrznego bez dodatkowej obróbki. Finska termo sosna nie reaguje na zmianę wilgotności tak radykalnie, jak naturalne drewno bez termicznej obróbki. Ale nie należy mylić różne typy traktowania w zakresie technologii ThermoWood stosowanych w różnych krajach, zgodnie z wymogami International ThermoWood Association. Tylko fińska thermo sosna gwarantuje wysoką jakośc beczek do kąpieli co zostało potwierdzone certyfikatem KOMO i jest kontrolowane przez SKH (Holandia). Średni czas życia drewna ok.15-20 lat.

 

Niepokryte drewno, jako materiał higroskopijny, wchłania wilgoć i może ją ponownie oddawać. Jak tylko wilgotność drewna przekroczy punkt krytyczny, niebezpieczne dla drewna grzyby zabiorą się do dzieła. Pobór wilgotności powoduje pęcznienie drewna, i to w różnym stopniu na długości, szerokości i grubości.  Istnieje kilka podstawowych warunków, które przez producenta muszą zostać spełnione:
- drewno przed przetworzeniem musi zostać dokładnie wysuszone do optymalnego poziomu wilgotności i odpowiednio przygotowane.
- drewno musi być chronione przed pobieraniem wilgotności poprzez wysokogatunkowy impregnat.

Thermal modification improves the wood’s technical properties and ThermoWood is non-toxic, dimensionally stable, resistant to decay and resin free. It can be used inside or outdoors, in any climate.

 

ThermoWood is a product which is manufactured using a special high temperature kilning process which has been developed in Finland. ThermoWood not only protects the timber with a high heat and steam process but also brings up some chemical changes as well.

 

ThermoWood is the brand which is allowed to be used only by the member of The International ThermoWood Association. With the ThermoWood Process the sugar inside the timber gets caramelized and that causes the colour change, making the timber more stable and durable compared to regular Kiln Dried timber. Thanks to the thermal modification, the swelling and bending range of the timber has been minimised.

The heat treatment process is made up of several phases and is divided into six different sections in which the treatment occurs very slowly. The total treatment time lasts up to 100 hours. In every section a different treatment is done, each individually monitored and controlled and done in parallel with the other sections, transition between sections is done seamlessly and without interruption. It is in the fourth section tha the actual heat treatment occurs, the sections prior prepare the material and the sections that come after are important to stabilise the material afterwards. With this system it is possible to treat large amounts without the material having to undergo "stress" and start to crack.

 

A hot tub made of special quality heat treated wood (used by SpaDealers) is not sensitive to dry weather. This is because the material is already so dry during assembly that it won't shrink any more. However, it can still expand a little and tighten any small leakages that may occur during the first time of use. Therefore no water needs to be kept in the hot tub in order to prevent leakages. As a result, maintenance is much easier and water hygiene is better. The weight of heat treated wood is also much less. There is no resin left and the insulation effect is 30% better.

 

During the ThermoWood Process the biological durability of ThermoWood products are being increased due to the hemicellulose breakdown. As these are the nutrients of the bacteria causing decay and fungus which are pulled out during the ThermoWood process.


ThermoWood products have a durability against various types of fungus as well as being durable against wood destroying basidiomycetes.
 

The ThermoWood process does not protect the materials from algee and fungus on the surface. These organisms feed from the environment and does not cause and structural changes on ThermoWood products. The algee on the surface which can be seen as an aesthetic clause and can be easily prevented with the surface treatment (Such as wood preservative oil, water-based varnish).

 

The main properties and advantages of Lunawood thermowood:

 

  • Resin-free: the resin dries or evaporates completely;
  • Weather resistant;
  • During the heat treatment, the color of the wood changes and dark brown, noble tones are created. It should be noted that the color change is continuous (extends over the entire thickness), which is clearly visible on the cut;
  • The thermal conductivity (insulation capacity) of wood is in the range of 0-30%. Reduced thermal conductivity is another plus of thermowood. Compared to ordinary wood, the thermal conductivity is 20-25% lower;
  • The surface strength of Thermowood increases. Compared to ordinary wood, the strength of the surface layer increases by 5-20%;
  • The ability to absorb moisture decreases. First, it is the stability of the geometric dimensions in the event of strong exposure to moisture and temperature changes. Simply put, when water gets on the product, it doesn't deform, swell and dry out. Thermowood absorbs 5 times less moisture than ordinary wood because its surface is dense and non-porous and its capillary structure is also changed. But even if the thermowood has absorbed a little moisture, it does not change its size and remains as it was when dry;
  • Non-toxic. Lunawood thermowood is completely natural and contains no chemical additives. Thermowood is made using a natural process using heat and steam.
  • Increasing the bacteriological resistance of wood. The Finnish thermowood Lunawood is "inedible" for various fungi, insects and other pests. During the heat treatment, wood sugar decomposes, a nutrient medium for microorganisms that contribute to the decay of a wood;
  • The durability of Finnish thermo wood increases.